Резка является одним из видов обработки металла для получения готовых изделий или деталей для последующего использования в производстве. В зависимости от толщины материала, сложности работы и масштабов производства, используются различные инструменты и виды резки металла.
Резку металла разделяют на холодную, ее еще называют механической, и горячую, термическую.
Механическую резку часто применяют в домашних условиях. Для осуществления процесса пользуются специальными ножницами и ножовками по металлу. Ножницы позволят с достаточной точностью получить необходимое изделие, разрезая металл ровно по линии разметки. Ускорить процесс можно используя ножовку либо дисковую пилу. В промышленности, помимо вышеупомянутых инструментов, резка ведется посредством гильотины. А с помощью автоматизации, можно значительно ускорить процесс и повысить производительность. Из недостатков механической резки основным является ограничение по толщине материала.
Термическая резка осуществляется путем расплавления металла в месте разреза.
Лазерная резка. Разрезание металла осуществляется с помощью лазерного луча, часть расплавленного материала при этом испаряется, остальное выдувается газами. Детали получаются ровные и не требуют последующей шлифовки, но пользоваться лазерной резкой можно с металлом не толще 20 мм. Также этот метод требует дорогостоящего оборудования, поэтому пока не сильно распространен.
Плазменная резка происходит благодаря струе газа, нагретого до высоких температур. Металл под ее воздействием плавится, а излишки выдуваются. Этот способ позволяет разрезать практически любые виды металлов с очень высокой точностью и производительностью. Недостатком будет необходимость в дополнительной обработке краев.

При гидроабразивной резке на материал под высоким давлением действует струя воды со смесью абразива. Метод обладает высокой точностью, после резки нет необходимости обрабатывать края среза, не происходит термическая деформация металла.

Одним из популярных и доступных способов остается газокислородная резка. Разрезание происходит за счет горения металла. На материал, предварительно разогретый до температуры воспламенения, подается струя режущего кислорода. Данный способ может не подходить для некоторых металлов из-за их очень высокой температуры плавления и горения.